產(chǎn)品介紹
黎全公司生產(chǎn)的WQ型無堵塞潛水排污泵是，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，。
WQ型無堵塞潛水排污泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
產(chǎn)品原理
QW、WQ型無堵塞潛水排污泵由電機(jī)兩部分組成，二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔開，屬電機(jī)一體化產(chǎn)品，電機(jī)與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個水泵長度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下：
1.信號線：配備全保水泵控制柜，對泵實行全方位保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項目。
電機(jī)定子：采用B級或F級絕緣。
2.漏水探頭：該元件裝在油室內(nèi)當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護(hù)。
3.機(jī)械密封：采用雙道沖聯(lián)密封，選用硬質(zhì)耐腐碳化鎢材料，具有密封可靠、耐磨、壽命長特點。
4.葉輪：葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu)，具有通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞故障。
5.泵體：與葉輪配用，使得泵具有效率。
6.密封環(huán)：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪因運轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以佳效率運行。
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產(chǎn)品特點???????????免費電話：400-062-5858
1．采用獨特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4．該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機(jī)自動保護(hù)。
5．可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性
6．浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需人看管，使用極為方便。?7．WQ系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8．能夠在全揚程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。?
9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。
應(yīng)用領(lǐng)域
WQ型無堵塞潛水排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
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技術(shù)參數(shù)???????????免費電話：400-062-5858
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型???號
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口徑
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流量
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揚程
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功率
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轉(zhuǎn)速
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效率
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mm
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m3/h
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m
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KW
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r/min
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%
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25 WQ?8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
38.5
|
|
32 WQ?12-15-1.1 |
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2900
|
40
|
|
40 WQ 15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2900
|
45.1
|
|
40 WQ 15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2900
|
48
|
|
50 WQ?20-7-0.75 |
50
|
20
|
7
|
0.75
|
2900
|
54
|
|
50 WQ?10-10-0.75 |
50
|
10
|
10
|
0.75
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
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50 WQ 15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
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2.2
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 25-20-2.2
|
50
|
25
|
20
|
2.2
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
|
50 WQ 25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
|
50 WQ 20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
|
65 WQ 25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
|
65 WQ 37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
|
65 WQ 25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
|
65 WQ 30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
65 WQ 35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
|
65 WQ 35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
|
80 WQ?40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
|
80 WQ 43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
|
80 WQ 40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
|
80 WQ 65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
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100 WQ?80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
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100 WQ?110-10-5.5 |
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
|
100 WQ 100-15-7.5
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100
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100
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15
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7.5
|
1450
|
67
|
|
100 WQ 80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
|
100 WQ 100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
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1450
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65
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100 WQ 100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
|
100 WQ100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
|
125 WQ 100-15-11
|
125
|
100
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
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125 WQ 130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
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150 WQ?145-9-7.5 |
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
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150 WQ 180-15-15
|
150
|
180
|
15
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15
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1450
|
65
|
|
150 WQ 180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
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150 WQ 180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
|
150 WQ 130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
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1450
|
75
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150 WQ 180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
|
150 WQ 200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
|
150 WQ 160-45-37
|
150
|
160
|
37
|
37
|
1450
|
70
|
|
200 WQ?300-7-11 |
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
|
200 WQ?250-11-15 |
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
|
200 WQ 250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
|
200 WQ?400-10-22 |
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
|
200 WQ 400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
|
200 WQ 300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
|
200 WQ 250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
|
200 WQ 350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
|
200 WQ 400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
|
250 WQ?600-9-30 |
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
|
250 WQ 600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1450
|
78
|
|
250 WQ 600-15-55
|
250
|
600
|
15
|
55
|
1450
|
75
|
|
250 WQ 600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
|
300 WQ 500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
|
300 WQ 800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
|
300 WQ 600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
|
300 WQ 800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
|
300 WQ 950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
|
300 WQ 1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
|
350 WQ 1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
|
350 WQ 1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
|
350 WQ 1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
|
350 WQ 1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
|
350 WQ 1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
|
400 WQ 2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
|
400 WQ 1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
|
400 WQ 1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
|
400 WQ 1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
|
400 WQ 1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
|
500 WQ 2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
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500 WQ 2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
|
500 WQ 2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
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740
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84
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500 WQ 2600-24-250
|
500
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2600
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24
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250
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740
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82
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安裝尺寸???????????免費電話：400-062-5858
WQ型無堵塞潛水排污泵|故障分析及排除方法
|
故障現(xiàn)象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
|
流量不足 ?
或不出水 |
1、??葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2、??閥門是否打開和完好 3、??管道被堵 4、??轉(zhuǎn)速過低 5、??揚程過高 6、??抽送介質(zhì)密度較大 7、??介質(zhì)粘度較高 8、??密封圈損壞（口環(huán)處） |
1、??調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2、??檢查、維修、排除 3、??清理雜物 4、??檢查電器設(shè)備及電路 5、??改泵或降低揚程 6、??用水沖稀降低濃度 7、??降低粘度 8、??更 換 |
|
運行不穩(wěn)定 |
1、??葉輪不平衡 2、??軸承損壞 |
1、??送制造廠調(diào)換或校正 2、??更換葉輪 |
|
泵不能啟動 |
1、??缺 相 2、??葉輪卡住 3、??繞組、接頭或電纜斷路 4、??定子繞組燒壞 5、??電器控制發(fā)生故障 |
1、??檢查線路進(jìn)行修復(fù) 2、??排除雜物 3、??用歐姆表檢驗修復(fù) 4、??修理、更換繞組 5、??修理或調(diào)換 |
|
電流過大 |
1、??工作電壓低 2、??管道、葉輪堵塞 3、??抽送液體的過的或粘度較高 4、??使用揚程過高 |
1、??調(diào)整工作電壓 2、??清理管道、更換繞組 3、??改變密度或粘度 4、??減少流量，提高流量 |
|
絕緣電阻低 |
1、???電纜線電源接線端滲漏 2、???電纜線破損 3、???機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄露 4、???各O形密封圈失效 5、???機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1、??擰緊壓緊螺母 2、??更 換 3、??更 換 4、??更 換 5、??修 補 |
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產(chǎn)品原理
QW、WQ型無堵塞潛水排污泵由電機(jī)兩部分組成，二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔開，屬電機(jī)一體化產(chǎn)品，電機(jī)與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個水泵長度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下：
1.信號線：配備全保水泵控制柜，對泵實行全方位保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項目。
電機(jī)定子：采用B級或F級絕緣。
2.漏水探頭：該元件裝在油室內(nèi)當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護(hù)。
3.機(jī)械密封：采用雙道沖聯(lián)密封，選用硬質(zhì)耐腐碳化鎢材料，具有密封可靠、耐磨、壽命長特點。
4.葉輪：葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu)，具有通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞故障。
5.泵體：與葉輪配用，使得泵具有效率。
6.密封環(huán)：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪因運轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以佳效率運行。
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產(chǎn)品特點???????????免費電話：400-062-5858
1．采用獨特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4．該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機(jī)自動保護(hù)。
5．可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性
6．浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需人看管，使用極為方便。?7．WQ系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8．能夠在全揚程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。?
9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。
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應(yīng)用領(lǐng)域
WQ型無堵塞潛水排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
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技術(shù)參數(shù)???????????免費電話：400-062-5858
|
型???號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
功率
|
轉(zhuǎn)速
|
效率
|
|
mm
|
m3/h
|
m
|
KW
|
r/min
|
%
|
|
|
25 WQ?8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
38.5
|
|
32 WQ?12-15-1.1 |
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2900
|
40
|
|
40 WQ 15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2900
|
45.1
|
|
40 WQ 15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2900
|
48
|
|
50 WQ?20-7-0.75 |
50
|
20
|
7
|
0.75
|
2900
|
54
|
|
50 WQ?10-10-0.75 |
50
|
10
|
10
|
0.75
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
|
50 WQ 15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 25-20-2.2
|
50
|
25
|
20
|
2.2
|
2900
|
56
|
|
50 WQ 18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
|
50 WQ 25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
|
50 WQ 20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
|
65 WQ 25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
|
65 WQ 37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
|
65 WQ 25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
|
65 WQ 30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
65 WQ 35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
|
65 WQ 35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
|
80 WQ?40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
|
80 WQ 43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
|
80 WQ 40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
|
80 WQ 65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
100 WQ?80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
|
100 WQ?110-10-5.5 |
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
|
100 WQ 100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
67
|
|
100 WQ 80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
|
100 WQ 100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
65
|
|
100 WQ 100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
|
100 WQ100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
|
125 WQ 100-15-11
|
125
|
100
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
|
125 WQ 130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
|
150 WQ?145-9-7.5 |
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
|
150 WQ 180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
65
|
|
150 WQ 180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
|
150 WQ 180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
|
150 WQ 130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1450
|
75
|
|
150 WQ 180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
|
150 WQ 200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
|
150 WQ 160-45-37
|
150
|
160
|
37
|
37
|
1450
|
70
|
|
200 WQ?300-7-11 |
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
|
200 WQ?250-11-15 |
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
|
200 WQ 250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
|
200 WQ?400-10-22 |
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
|
200 WQ 400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
|
200 WQ 300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
|
200 WQ 250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
|
200 WQ 350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
|
200 WQ 400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
|
250 WQ?600-9-30 |
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
|
250 WQ 600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1450
|
78
|
|
250 WQ 600-15-55
|
250
|
600
|
15
|
55
|
1450
|
75
|
|
250 WQ 600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
|
300 WQ 500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
|
300 WQ 800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
|
300 WQ 600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
|
300 WQ 800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
|
300 WQ 950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
|
300 WQ 1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
|
350 WQ 1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
|
350 WQ 1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
|
350 WQ 1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
|
350 WQ 1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
|
350 WQ 1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
|
400 WQ 2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
|
400 WQ 1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
|
400 WQ 1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
|
400 WQ 1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
|
400 WQ 1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
|
500 WQ 2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
|
500 WQ 2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
|
500 WQ 2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
|
500 WQ 2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
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安裝尺寸???????????免費電話：400-062-5858
WQ型無堵塞潛水排污泵|故障分析及排除方法
|
故障現(xiàn)象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
|
流量不足 ?
或不出水 |
1、??葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2、??閥門是否打開和完好 3、??管道被堵 4、??轉(zhuǎn)速過低 5、??揚程過高 6、??抽送介質(zhì)密度較大 7、??介質(zhì)粘度較高 8、??密封圈損壞（口環(huán)處） |
1、??調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2、??檢查、維修、排除 3、??清理雜物 4、??檢查電器設(shè)備及電路 5、??改泵或降低揚程 6、??用水沖稀降低濃度 7、??降低粘度 8、??更 換 |
|
運行不穩(wěn)定 |
1、??葉輪不平衡 2、??軸承損壞 |
1、??送制造廠調(diào)換或校正 2、??更換葉輪 |
|
泵不能啟動 |
1、??缺 相 2、??葉輪卡住 3、??繞組、接頭或電纜斷路 4、??定子繞組燒壞 5、??電器控制發(fā)生故障 |
1、??檢查線路進(jìn)行修復(fù) 2、??排除雜物 3、??用歐姆表檢驗修復(fù) 4、??修理、更換繞組 5、??修理或調(diào)換 |
|
電流過大 |
1、??工作電壓低 2、??管道、葉輪堵塞 3、??抽送液體的過的或粘度較高 4、??使用揚程過高 |
1、??調(diào)整工作電壓 2、??清理管道、更換繞組 3、??改變密度或粘度 4、??減少流量，提高流量 |
|
絕緣電阻低 |
1、???電纜線電源接線端滲漏 2、???電纜線破損 3、???機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄露 4、???各O形密封圈失效 5、???機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1、??擰緊壓緊螺母 2、??更 換 3、??更 換 4、??更 換 5、??修 補 |
?
