計量泵在使用過程中可能經(jīng)常出現(xiàn)一些細(xì)小的問題，問題可能有各方面組成，這時如果我們能掌握相應(yīng)的解決方法，計量泵使用效率肯定會得到提高：

1）電機(jī)過熱:a.三相電源缺相b.電機(jī)接線不正確c.電機(jī)卡死d.變頻控制，電機(jī)長期在低頻環(huán)境下運行。(建議低頻以20Hz為限)

2）泵出口無流量:a.電機(jī)不轉(zhuǎn)b.進(jìn)口管路無物料或堵塞c.進(jìn)、出口單向閥堵塞d.進(jìn)、出口單向閥安裝方向不正確

3）泵伴有運行噪音：a.渦輪和蝸桿正常磨合b.潤滑油加注位置不正確c.軸承磨損

4）調(diào)節(jié)流量無變化：a.由于出口管路無脈動緩沖器導(dǎo)致滑動曲柄斷裂

5）漏夜檢測口漏物料：a.隔膜破裂

6）漏夜檢測口漏油:a.油封破裂

8）計量泵吸液不正常：旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

9）如何防止計量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
a. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
b. 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。
c. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。

10）液壓計量泵流量變小或不準(zhǔn)確？
1.擰開三閥中的放氣閥。
2.通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。

11）不排液；
    a.吸入高度太高:降低安裝高度
    b.吸入管道阻塞:清洗疏通吸入管道
    c.吸入管道漏氣:壓緊或更換密封墊片
12）排液量不夠
    a.吸入管道局部阻塞：疏通吸入管道
    b.吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻:清洗吸排閥
    c.泵閥磨損關(guān)閉不嚴(yán):修理或更換閥件
    d.轉(zhuǎn)速不足:檢查電機(jī)和電壓
13)排出壓力不穩(wěn)定
    a.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣:清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì)，擰緊螺絲消除漏氣
    b.管道未設(shè)置背壓閥:增設(shè)背壓閥
14)計量精度不夠
    a.柱塞密封填料漏液 :調(diào)整或更換密封填料
    b.吸入或排出閥磨損:更換吸排閥
    c.電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定:穩(wěn)定電源頻率和電壓
    d.調(diào)節(jié)手輪移位:校準(zhǔn)并固定
15)運轉(zhuǎn)中有沖擊聲
    a.轉(zhuǎn)動零件松動或嚴(yán)重磨損:擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件
    b.吸入高度過高:降低安裝高度
    c.吸入管道漏氣:壓緊吸入法蘭或螺母
    d.介質(zhì)中有空氣:排除介質(zhì)中的空氣
    e.吸入管徑太少:增大吸入管徑
    f.排出壓力過高:降低壓力
 

日常維護(hù)及安裝中要注意以下事項
（1）保持管道暢通
（2）保持清潔
（3）經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明有閥泄漏。應(yīng)予排除。
（4）泵的吸入側(cè)如裝有過濾器時需定期清洗。
（5）安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴(yán)禁旋動調(diào)節(jié)螺釘。
（6）潤滑油在初運行250小時后需更換。以后每2500小時或六個月更換一次潤滑油。
（7）每六個月檢查一次單向止回閥和隔膜，根據(jù)實際使用情況決定是否更換。
（8）環(huán)境溫度低于100C時，應(yīng)更換冬季潤滑油。
（9）拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩?，F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
2. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
3. 計量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4. 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。